1050GD फिल्म लैमिनेटिंग मशीन

1050GD फिल्म लैमिनेटिंग मशीन
विवरण:
लैमिनेटिंग फिल्म रोल को वायु विस्तार शाफ्ट को छोड़ने वाली फिल्म पर माउंट करें, और इसे एक धक्का और एक क्लिप के साथ लॉक करें। फिर फिल्म को मुख्य लैमिनेटिंग मशीन के गाइड रोलर्स पर खींचें और फिल्म थ्रेडिंग आरेख के अनुसार इसे ठीक करें। ढीलापन और विचलन को रोकने के लिए फिल्म शाफ्ट के तनाव को समायोजित करें।
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झेजियांग दाई की प्रिंटिंग मशीन कं, लिमिटेड चीन में 1050gd फिल्म लैमिनेटिंग मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप थोक छूट वाली 1050gd फिल्म लैमिनेटिंग मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से कोटेशन प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

 

तकनीकी मापदण्ड

 

अधिकतम कागज आयाम

1200मिमी×1050मिमी

न्यूनतम कागज आयाम

270मिमी×340मिमी

लैमिनेटिंग गति

5 मी-100 मी/मिनट

समग्र शक्ति

65 किलोवाट

कुल मिलाकर आयाम

11m×2.7m×2.65m

कुल वजन

7800 किग्रा

 

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उपकरण प्रदर्शन

 

 

801002

 

FM-1050GD पूर्णतः स्वचालित हाई-स्पीड लैमिनेटिंग मशीन के लिए उपयुक्त

 

 

कागज मुद्रित उत्पाद

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रंग बॉक्स पैकेजिंग
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जैसे खाद्य पैकेजिंग बक्से,
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इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पैकेजिंग बक्से
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छोटे कॉस्मेटिक उपहार बक्से
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मॉल के लिए शॉपिंग बैग
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ब्रांड प्रमोशन शॉपिंग बैग
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शराब की पेटियाँ

 

 

प्रकाशन और कार्यालय कागज उत्पाद

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पाठ्यपुस्तकें पुस्तकें
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पत्रिकाएँ डेस्क कैलेंडर
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दीवार कैलेंडर ग्रीटिंग कार्ड
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पोस्टकार्ड

 

मशीन का मुख्य विन्यास और तकनीकी विवरण

 

दीवार प्लेट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:

ताप उपचार के माध्यम से #45 स्टील के साथ संसाधित किया गया और मशीनिंग केंद्र द्वारा समाप्त किया गया।

मुख्य मोटर और रेड्यूसर:

सीमेंस या झेजियांग यिबांग (वैकल्पिक)।

चुंबकीय पाउडर ब्रेक:

नियंत्रक के साथ ताइवान STEK, फिल्म तनाव के अनुसार समायोज्य।

वायवीय घटक:

ताइवान एयरटीएसी।

फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन:

जापानी ओमरोन और जापानी पैनासोनिक इलेक्ट्रिक घटक।

निचला रोलर दबाव नियंत्रण प्रणाली:

आयातित ताइवान स्वचालित हाइड्रोलिक प्रणाली, लैमिनेटिंग रोलर्स की स्वचालित उठाने को नियंत्रित करती है; आयातित सोलनॉइड वाल्व प्रभावी ढंग से निरंतर दबाव सुनिश्चित करते हैं।

मुख्य मशीन बड़े रोलर हीटिंग विधि:

380-प्रेशर रोलर ऊपरी रोलर हीटिंग और तेल हीटिंग के साथ विद्युत चुम्बकीय हीटिंग को अपनाता है, जिसमें फास्टहीटिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और उच्च सुरक्षा होती है।

गोंद एप्लिकेटर रोलर:

उच्च परिशुद्धता रोलर युग्मन तकनीक।

वैक्यूम पंप:

जापानी ओरियन.

सहन करना:

प्रमुख भागों के लिए जापानी एनएसके बीयरिंग।

 

 
 
समग्र संरचना

प्रारंभिक तैयारी

सामग्री स्थापना: फीडर पेपर टेबल पर लेमिनेट किए जाने वाले पेपर को बड़े करीने से रखें, और टेबल की ऊंचाई को पेपर स्टॉपर के नीचे 5 मिमी तक समायोजित करें। लैमिनेटिंग फिल्म रोल को वायु विस्तार शाफ्ट को छोड़ने वाली फिल्म पर माउंट करें, और इसे एक धक्का और एक क्लिप के साथ लॉक करें। फिर फिल्म को मुख्य लैमिनेटिंग मशीन के गाइड रोलर्स पर खींचें और फिल्म थ्रेडिंग आरेख के अनुसार इसे ठीक करें। ढीलापन और विचलन को रोकने के लिए फिल्म शाफ्ट के तनाव को समायोजित करें।

पैरामीटर समायोजन: नियंत्रण कक्ष के माध्यम से पैरामीटर सेट करें। फिल्म सामग्री के अनुसार लैमिनेटिंग रोलर्स के तापमान को उचित सीमा (आमतौर पर 70-100 डिग्री) पर समायोजित करें। कागज के आकार के आधार पर स्लिटिंग लंबाई निर्धारित करें, और बाद की प्रक्रिया में टाइट लेमिनेशन सुनिश्चित करने के लिए उसी समय बॉन्डिंग रोलर्स के दबाव को समायोजित करें। चित्र नीचे दिखाया गया है:

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फीडर पेपर फीडिंग अनुभाग

 

मशीन शुरू होने के बाद, फीडर पेपर फीडिंग सिस्टम हवा के चूषण और संयुग्मित कैम के माध्यम से बहने के समय को नियंत्रित करता है। वैक्यूम सक्शन डिवाइस कागज की एक शीट उठाता है, जिसे बाद में दो चौड़े कन्वेयर बेल्ट द्वारा पहुंचाया जाता है। परिवहन के दौरान बार-बार बेल्ट समायोजन अनावश्यक होता है। पेपर शीट को कन्वेयर ट्रैक के साथ स्टॉप गेज स्थिति में सटीक रूप से पहुंचाया जाता है, बाद में पाउडर हटाने और लेमिनेटिंग प्रक्रियाओं के लिए तैयार किया जाता है, और प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करने से पेपर तिरछा होने से रोका जाता है।

 

फीडर पेपर फीडिंग सुविधाएँ

वायु प्रवाह और सक्शन समय को नियंत्रित करने के लिए संयुग्मित कैम तकनीक को अपनाता है, जिससे उच्च गति वाले पेपर फीडिंग को सक्षम किया जा सकता है। पेपर फीडर निरंतर पेपर लोडिंग को रोकने के लिए प्रीलोडिंग पेपर तंत्र से सुसज्जित है। इस बीच, यह वैक्यूम सक्शन पेपर ट्रांसपोर्ट को अपनाता है, और दो चौड़े कन्वेयर बेल्ट को किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।

पाउडर हटाने वाला उपकरण

 

कागज की सतहों पर धूल हटाने के लिए पाउडर ब्रशिंग + पाउडर कॉम्पैक्टिंग की दोहरी संरचना को अपनाता है। पहले पाउडर ब्रशिंग चरण में: कागज कन्वेयर बेल्ट से गुजरता है। सतह पर तैरती धूल को साफ करने के लिए ब्रश रोलर और एग्जॉस्ट ब्रश एक साथ घूमते हैं। इस बीच, एग्जॉस्ट फैन तुरंत ब्रश की गई धूल को डिस्चार्ज के लिए धूल संग्रहण उपकरण में खींचना शुरू कर देता है। दूसरे पाउडर कॉम्पैक्टिंग चरण में: पाउडर ब्रशिंग के बाद कागज इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रेशर रोलर से गुजरता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, अवशिष्ट ट्रेस धूल को संकुचित या आगे सोख लिया जाता है, ताकि धूल के कारण फिल्म लेमिनेशन के बाद बुलबुले और प्रदूषण को रोका जा सके।

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लेमिनेशन कोर प्रक्रिया

 

कागज और फिल्म के बीच मजबूत संबंध का एहसास होता है।

एक ओर, बिल्ट-इन इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम के साथ हार्ड क्रोम कंपोजिट रोलर स्थिर तापमान बनाए रखता है, जिससे फिल्म की एक समान हीटिंग सुनिश्चित होती है। दूसरी ओर, गैस {2} लिक्विड बूस्टर बॉन्डिंग रोलर के लिए स्थिर दबाव प्रदान करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर के साथ सहयोग करता है।

कागज और तनाव नियंत्रित फिल्म दो रोलर्स के बीच समकालिक रूप से प्रवेश करती है। तापमान और दबाव के संयुक्त प्रभाव के तहत, फिल्म कागज के साथ पूरी तरह से बंध जाती है। इस बीच, चुंबकीय पाउडर ब्रेक के साथ अनवाइंडिंग रील फिल्म की झुर्रियों को रोकने के लिए स्थिर फिल्म तनाव बनाए रखती है।

स्वचालित स्लिटिंग प्रक्रिया


लेमिनेटेड पेपर निरंतर होता है और इसे पूर्व निर्धारित आयामों के अनुसार स्लिट करने की आवश्यकता होती है। इस मशीन का रोटरी डिस्क स्लिटिंग डिवाइस बारीक समायोज्य ब्लेड के 4 सेट से सुसज्जित है, जो पूर्व निर्धारित कागज की लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से संचालित होता है।
128 ग्राम से अधिक वजन वाले कागज को सीधे ऑनलाइन काटा जा सकता है। पतले कागज के प्रसंस्करण के लिए, सहायता के लिए पेपर रिवर्सिंग रोलर को सक्रिय किया जा सकता है, ताकि पतले कागज को काटने के दौरान विरूपण और किनारों को मुड़ने से रोका जा सके। स्लिट पेपर के किनारे साफ और गड़गड़ाहट से मुक्त होते हैं।

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कागज़ संग्रहण एवं समापन प्रक्रिया


स्लिट पेपर वैक्यूम सक्शन पेपर संग्रह प्रणाली में प्रवेश करता है और परिवहन के दौरान स्थिर रहता है।
पेपर संग्रहण उपकरण साइड लिफ्टिंग मैकेनिज्म के 4 सेट और रियर एलाइनिंग मैकेनिज्म के 1 सेट से सुसज्जित है। जब कागज को कागज प्राप्त करने वाली मेज पर पहुंचाया जाता है, तो साइड लिफ्टिंग तंत्र कागज के विचलन को रोकता है, और पिछला संरेखण तंत्र कागज शीट के पीछे के किनारे को सीधा करता है।
इस बीच, कागज को चपटा करने और एंटी-वेविंग तंत्र से कागज की कठोरता में सुधार होता है। यहां तक ​​कि लंबी पट्टी वाले कागज को भी बड़े करीने से जमाया जा सकता है। इस प्रकार संपूर्ण लेमिनेशन प्रसंस्करण प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

 

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