1050GCL फिल्म लैमिनेटिंग मशीन

1050GCL फिल्म लैमिनेटिंग मशीन
विवरण:
लेमिनेट किए जाने वाले कागज को फीडर टेबल पर बड़े करीने से रखें, और टेबल की ऊंचाई को पेपर गार्ड प्लेट के नीचे 5 मिमी तक समायोजित करें।
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झेजियांग दाई की प्रिंटिंग मशीन कं, लिमिटेड चीन में 1050gcl फिल्म लैमिनेटिंग मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप थोक छूट वाली 1050gcl फिल्म लैमिनेटिंग मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से कोटेशन प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

 

तकनीकी मापदण्ड

 

अधिकतम कागज आयाम

1200मिमी×1050मिमी

न्यूनतम कागज आयाम

270मिमी×340मिमी

लैमिनेटिंग गति

5 मी-100 मी/मिनट

समग्र शक्ति

65 किलोवाट

कुल मिलाकर आयाम

11m×2.7m×2.65m

कुल वजन

7800 किग्रा

 

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उपकरण प्रदर्शन

 

 

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एफएम -1050जीसीएल पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड पाउडर रिमूविंग लैमिनेटिंग मशीन चेन कटर) के लिए उपयुक्त

 

 

कागज मुद्रित उत्पाद

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रंग बॉक्स पैकेजिंग
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जैसे खाद्य पैकेजिंग बक्से,
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इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद पैकेजिंग बक्से
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छोटे कॉस्मेटिक उपहार बक्से
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मॉल के लिए शॉपिंग बैग
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ब्रांड प्रमोशन शॉपिंग बैग
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शराब की पेटियाँ

 

प्रकाशन और कार्यालय कागज उत्पाद

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पाठ्यपुस्तकें पुस्तकें
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पत्रिकाएँ डेस्क कैलेंडर
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दीवार कैलेंडर ग्रीटिंग कार्ड
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पोस्टकार्ड

 

उत्पादों को लेबल करें

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स्वयं चिपकने वाला लेबल/बोतल स्टिकर

 

विज्ञापन प्रदर्शन सामग्री

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डिस्प्ले बोर्ड, लाइट बॉक्स

 

 
 
समग्र संरचना
प्रारंभिक तैयारी 1. सामग्री स्थापना: फीडर टेबल पर लेमिनेट किए जाने वाले कागज को बड़े करीने से रखें, और टेबल की ऊंचाई को पेपर गार्ड प्लेट के नीचे 5 मिमी तक समायोजित करें। वायु विस्तार शाफ्ट को मुक्त करने वाली फिल्म पर लैमिनेटिंग फिल्म रोल को माउंट करें, इसे एक धक्का और एक क्लिक के साथ लॉक करें। फिर फिल्म को लैमिनेटिंग मुख्य इकाई के गाइड रोलर की ओर खींचें और इसे फिल्म थ्रेडिंग आरेख के अनुसार ठीक करें, और ढीलापन और विचलन को रोकने के लिए फिल्म शाफ्ट के तनाव को समायोजित करें। पैरामीटर समायोजन: नियंत्रण कक्ष के माध्यम से पैरामीटर सेट करें। फिल्म सामग्री के अनुसार लैमिनेटिंग रोलर तापमान को उपयुक्त सीमा (आमतौर पर 70-100 डिग्री) पर समायोजित करें। कागज के आकार के आधार पर स्लिटिंग की लंबाई निर्धारित करें, और बाद के ऑपरेशनों में टाइट लेमिनेशन सुनिश्चित करने के लिए उसी समय लैमिनेटिंग रोलर के दबाव को समायोजित करें। चित्र नीचे दिखाया गया है:
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प्रारंभिक तैयारी

 

फीडर पेपर फीडिंग अनुभाग मशीन शुरू होने के बाद, फीडर पेपर फीडिंग सिस्टम एक संयुग्मित कैम के माध्यम से सक्शन और हवा उड़ाने के समय को नियंत्रित करता है। वैक्यूम सक्शन उपकरण कागज की एक शीट को अवशोषित करता है, जिसे बाद में दो चौड़े बेल्टों द्वारा संप्रेषित किया जाता है। परिवहन के दौरान बेल्टों को बार-बार समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। कन्वेइंग ट्रैक के माध्यम से कागज को गाइड स्थिति में सटीक रूप से पहुंचाया जाता है, बाद में पाउडर हटाने और लेमिनेटिंग की तैयारी की जाती है, और प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करने से कागज के तिरछापन को रोका जाता है। हवा बहने और सक्शन के समय को नियंत्रित करने के लिए फीडर पेपर फीडिंग कंजुगेट कैम तकनीक को अपनाया जाता है, जिससे उच्च गति पेपर फीडिंग सक्षम हो जाती है। पेपर फीडर एक प्री-{6}} पेपर लोडिंग तंत्र से सुसज्जित है जो मशीन को रोके बिना चक्रीय पेपर फीडिंग की अनुमति देता है। इस बीच, पेपर फीडिंग के लिए वैक्यूम सक्शन का उपयोग किया जाता है, जिसमें संदेश भेजने के लिए दो चौड़े बेल्ट होते हैं और किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।

- पाउडर हटाने वाला उपकरण: कागज की सतह से धूल हटाने के लिए ब्रश की सफाई और दबाव कॉम्पैक्टिंग की दोहरी संरचना को अपनाता है। पहले ब्रश सफाई चरण में, जैसे ही कागज कन्वेयर बेल्ट से गुजरता है, ब्रश रोलर और पंक्ति ब्रश ढीले सतह पाउडर को हटाने के लिए समकालिक रूप से घूमते हैं। उसी समय, सक्शन फैन ब्रश की गई धूल को समय पर डिस्चार्ज करने के लिए डस्ट कलेक्टर में खींचना शुरू कर देता है। दूसरे प्रेशर कॉम्पेक्टिंग चरण में, ब्रश की सफाई के बाद कागज इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रेशर रोलर से गुजरता है, जहां अवशिष्ट ट्रेस धूल को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत कॉम्पैक्ट किया जाता है या आगे सोख लिया जाता है, जिससे लेमिनेशन के बाद धूल के कारण होने वाले बुलबुले और प्रदूषण को रोका जा सकता है।

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कोर लैमिनेटिंग अनुभाग: कागज और फिल्म के बीच मजबूत संबंध प्राप्त करता है। एक ओर, बिल्ट-इन इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम के साथ हार्ड {{1}क्रोम लैमिनेटिंग रोलर फिल्म की समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर तापमान बनाए रखता है। दूसरी ओर, एक गैस हाइड्रोलिक बूस्टर एक हाइड्रोलिक सिलेंडर के साथ मिलकर लैमिनेटिंग रोलर के लिए स्थिर दबाव प्रदान करता है। कागज और तनाव नियंत्रित फिल्म एक साथ दो रोलर्स के बीच प्रवेश करती है, और तापमान और दबाव के संयुक्त प्रभाव के तहत फिल्म पूरी तरह से कागज से चिपक जाती है। साथ ही, चुंबकीय पाउडर ब्रेक के साथ फिल्म अनवाइंडिंग शाफ्ट झुर्रियों को रोकने के लिए स्थिर फिल्म तनाव बनाए रखता है।

स्वचालित स्लिटिंग अनुभाग: लेमिनेटेड पेपर निरंतर स्थिति में है और इसे पूर्व निर्धारित आकार में काटने की आवश्यकता है। इस मॉडल का रोटरी डिस्क स्लिटिंग उपकरण बारीक समायोज्य ब्लेड के 4 सेट से सुसज्जित है, जो पहले से निर्धारित कागज की लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप से संचालित होता है। 128 ग्राम से अधिक वजन वाले कागज को सीधे लाइन पर काटा जा सकता है। पतले कागज के प्रसंस्करण के लिए, स्लिटिंग के दौरान पतले कागज के विरूपण और कर्लिंग को रोकने में सहायता के लिए रिवर्स पेपर रोलर को सक्रिय किया जा सकता है। चीरा लगाने के बाद, कागज के किनारे साफ-सुथरे और गड़गड़ाहट मुक्त हो जाते हैं।

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पेपर डिलीवरी और स्टैकिंग अनुभाग: कटा हुआ कागज वैक्यूम सक्शन पेपर डिलीवरी सिस्टम में प्रवेश करता है और परिवहन के दौरान स्थिर रहता है। पेपर डिलीवरी डिवाइस साइड लिफ्टिंग मैकेनिज्म के 4 सेट और रियर जॉगिंग मैकेनिज्म के 1 सेट से लैस है। जब पेपर को डिलीवरी टेबल पर पहुंचाया जाता है, तो साइड लिफ्टिंग मैकेनिज्म पेपर को तिरछा होने से रोकता है, और रियर जॉगिंग मैकेनिज्म पेपर शीट के पिछले किनारों को संरेखित करता है। साथ ही, पेपर वेव प्रेसिंग मैकेनिज्म कागज की कठोरता को बढ़ाता है, जिससे कागज की लंबी पट्टियों के लिए भी साफ-सुथरी स्टैकिंग सक्षम हो जाती है, जिससे पूरी लैमिनेटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

 

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