झेजियांग दाई की प्रिंटिंग मशीन कं, लिमिटेड चीन में fz-310a बैगिंग मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप थोक छूट वाली fz-310a बैगिंग मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से कोटेशन प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।
तकनीकी मापदण्ड
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अधिकतम गति |
20-40包/分(बैग/मिनट) |
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पैकिंग का अधिकतम आकार |
300x420 मिमी |
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पैकिंग का न्यूनतम आकार |
150x150 मिमी |
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पैकिंग की मोटाई |
2-30 मिमी |
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फिल्म की मोटाई |
0.03-0.06 मिमी |
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अधिकतम. फिल्म का व्यास |
420 |
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ओपीपी फिल्म विशिष्टता |
(अधिकतम):330x420मिमी (न्यूनतम):158x150मिमी |
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मोटर शक्ति |
8 किलोवाट |
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मशीन वजन |
2300 किग्रा |
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मशीन का आयाम |
4500x3200x1650 मिमी |
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दोनों तरफ की कुल पॉकेट चौड़ाई |
±7-8मिमी |
विन्यास
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FZ-310AS श्रृंखला बैगिंग मशीन |
मानक मॉडल |
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1. एकीकृत दीवार पैनल संरचनात्मक ताकत बढ़ाते हैं और विमान के धड़ दीवार पैनलों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। |
विरूपण-प्रवण भागों का पृथक्करण |
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2. मशीन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने और खराबी को कम करने के लिए उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणालियों को नियोजित करें। |
रनटाइम के दौरान समस्याएँ उत्पन्न होने की संभावना है |
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3. संपूर्ण सिस्टम लचीले कॉन्फ़िगरेशन के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है। |
समस्या निवारण कठिन है, और भागों का मिलान करना कठिन है। |
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4. पूरी मशीन चीन XJ, फ्रेंच श्नाइडर और SMC उच्च परिशुद्धता यांत्रिक घटकों का उपयोग करती है। |
उच्च परिशुद्धता उत्पाद निर्माण महत्वपूर्ण चुनौतियाँ पेश करता है। |
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5. हल्का वजन और छोटा आकार। |
यह भारी है और अधिक जगह घेरता है |
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6. अधिकतम मशीन की गति प्रति पैकेज 70 यूनिट (120-प्रकार की मशीन के आधार पर) तक पहुंचती है। |
धीमी गति, कम दक्षता |
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7. दीवार पैनल A3 (Q235A) स्टील से बने हैं, जिसमें सटीक और स्थायी विरूपण प्रतिरोध के लिए उच्च आवृत्ति स्ट्रेटनिंग की सुविधा है। |
लंबे समय तक तेज़ गति से परिचालन करने से फ्रैक्चर हो सकता है |
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8. सुरक्षा प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए उच्च परिशुद्धता सेंसिंग सिस्टम को नियोजित करें। |
ऑपरेटर के लिए खतरा पैदा हो सकता है |
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9. चीनी और अंग्रेजी दोनों में टचस्क्रीन इंटरफ़ेस। |
ऑपरेशन अधिक जटिल है |
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10. विफलता दर को कम करने के लिए ड्राइव बेल्ट उच्च श्रेणी की सामग्री से बना है। |
बेल्ट के टूटने का खतरा है। |
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11. सिस्टम एक सरल लेकिन तर्कसंगत संरचना के साथ पीएलसी सर्वो नियंत्रण को नियोजित करता है, जो सटीक और तेज़ स्थिति को सक्षम बनाता है। इसके सर्वो, वायवीय और पावर{{2}ऑफ तंत्र बेहतर सटीकता सुनिश्चित करते हैं। |
जटिल परिचालनों से प्रक्रिया बाधित और भ्रमित हो जाएगी। |
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12. तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रक का उपयोग करें। |
मशीन पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं है. |
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13. यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त आपातकालीन ब्रेक लगाएं कि कर्मचारी समय रहते अपनी सुरक्षा कर सकें। |
परिचालन संबंधी खतरा |
FZ-310AS पूरी तरह से स्वचालित बैगिंग मशीन के अनुरूप

नोट: उपकरण उन्नयन या अद्यतन के कारण लागू उत्पादों में कोई भी परिवर्तन मानक तकनीकी समायोजन हैं। उत्पादों और उपकरणों के लिए अंतिम संगतता मानकों और कार्यान्वयन आवश्यकताओं को दोनों पक्षों द्वारा औपचारिक रूप से हस्ताक्षरित अनुबंध की शर्तों द्वारा नियंत्रित किया जाएगा।
ब्रेकडाउन ड्राइंग s
बैग बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत

फिल्म लोडिंग: मुड़ी हुई ओपीपी फिल्म को इन्फ्लेशन शाफ्ट में डालें, इसे निर्दिष्ट स्थान पर धकेलें, और शाफ्ट को गैस गन से फुलाएं।
2. फिल्म वाइंडिंग: आवश्यकतानुसार दो मुड़ी हुई ओपीपी फिल्मों को विभाजन प्लेट पर लंबवत रूप से अलग करते हुए लपेटें। फिर उन्हें स्विंग आर्म सिलेंडर में बारी-बारी से हवा दें, एक ऊपर और एक नीचे, जब तक कि फिल्म पूरी तरह से सर्वो संचालित फिल्म टेंशनिंग सिस्टम के रबर रोलर में न पहुंच जाए।


3. बैग बनाने वाली मशीन नियंत्रक: कटर के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, स्थिर वायु दबाव और मैन्युअल फिल्म फीडिंग सुनिश्चित करता है, और बैग बनाने वाली मशीन के सुरक्षित संचालन की गारंटी देता है।
4 स्वयं चिपकने वाला टेप: प्लेक्सीग्लास के दो टुकड़ों के बीच स्वयं चिपकने वाला टेप का एक रोल रखें, स्थिति सुरक्षित करें, और इसे रिटेनिंग रिंग के चारों ओर लपेटें जो टेप को आगे और पीछे निर्देशित करती है। इसे ओपीपी फिल्म के छोटे किनारे से जोड़ें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सीलिंग किनारा रंग कोड प्रकाश सेंसर के साथ सटीक रूप से संरेखित है। टेप की गैर-चिपकने वाली शीर्ष परत को हटा दें और इसे अपशिष्ट संग्रहण मोटर पर लपेट दें। मशीन संचालन के दौरान मोटर स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाएगी।


5. काटने वाला ब्लेड: बैग को उचित आकार में काटने के लिए काटने वाले ब्लेड को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
पैकेजिंग अनुभाग
प्रसार तंत्र: फिल्म को दोनों तरफ फैलाने के लिए एक सिलेंडर का उपयोग किया जाता है, जिससे किसी भी समय पैकेजिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों के प्रवेश की सुविधा मिलती है।


सक्शन पोर्ट: फिल्म की ऊपरी परत को सक्शन कप का उपयोग करके उठाया और फैलाया जाता है।
3. फिल्म सक्शन: वैक्यूम उत्पन्न करने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग करें, जिससे छिद्रित बेल्ट से फिल्म की निचली परत सोख ली जाए।
4. सामग्री खिलाना: चेन से डाली गई सामग्री को फिल्म बैग में डालें।


5. सीलिंग: सीलिंग या किनारे दबाने की आवश्यकता वाले उत्पादों को सीलिंग के लिए सीलिंग ब्रश में रखें।
ब्रेकडाउन ड्राइंग
सर्वो ड्राइव का सिद्धांत

1. झिंजी कॉन्फ़िगरेशन
वैकल्पिक
* स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए पूरी मशीन चाइना एक्सजे और फ्रेंच श्नाइडर जैसे विद्युत घटकों से सुसज्जित है।


मानव मशीन इंटरफ़ेस डिस्प्ले सिस्टम वास्तविक समय में विभिन्न कार्य स्थितियों को दिखा सकता है। जब कोई खराबी होती है, तो सिस्टम कई लाउडस्पीकरों के माध्यम से अलार्म बजाएगा और मशीन को स्वचालित रूप से बंद कर देगा, जो मानव {{2}मशीन की सुरक्षा की गारंटी दे सकता है।
*झिन्जी और श्नाइडर, एक चुनें।
2. श्नाइडर विन्यासवैकल्पिक

ब्रेकडाउन ड्राइंग
आंशिक सीलिंग का सिद्धांत

भाग सील करें
रोलर सीलवैकल्पिक
*पैरामीटर सेटिंग अनुभाग में पैकेजों की आवश्यक संख्या दर्ज करें। एक बार पूर्व निर्धारित मात्रा तक पहुंचने के बाद, पैकेजिंग उपकरण उत्पादों को वितरित करने के लिए स्वचालित रूप से काम करेगा।
*ग्राहकों की सुविधा के लिए पैक किए गए उत्पादों की संख्या की सटीक गणना करें* रोलर या बेल्ट सीलिंग के बीच चयन करें।
बेल्ट क्लोजर का चयन करें

पैकिंग मशीन के प्रमुख भाग





काम कर रहा है प्रक्रिया आरेख की पैकिंग मशीन जैसा है इस प्रकार है

प्रक्रिया विवरण
1. ऑपरेटर मैन्युअल रूप से ओपीपी रोल फिल्म को फीडिंग रैक में रखते हैं और स्टोरेज बिन में लोड करने से पहले सामग्री को समतल करते हैं।
2. बैग बनाने वाली मशीन से फिल्म रोल को तैयार बैग बनाने के लिए हॉट कटिंग सेक्शन में भेजा जाता है।
3. कन्वेयर बेल्ट सामग्री को रोबोटिक बांह की निर्दिष्ट स्थिति तक पहुंचाता है।
4. मैनिपुलेटर बैग का मुंह खोलता है।
5. रोबोटिक भुजा सामग्री को बैग में लोड करती है।
6. सामग्री प्रबंधन के लिए उत्पाद को लिफ्ट तक पहुंचाया जाता है।
7. काउंटर गिनती शुरू कर देता है और आवश्यकतानुसार स्वचालित रूप से तैयार उत्पादों की गिनती करता है।
8. अंत में, तैयार उत्पाद को बक्सों में पैक किया जाता है।
ओपीपी मेम्ब्रेन बैग स्वचालित पैकेजिंग मशीन की ऊर्जा और पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
1. पर्यावरणीय स्थितियाँ
एक। परिवेश का तापमान: 20±10 डिग्री
बी। बिजली आपूर्ति वोल्टेज: 380V/50Hz
सी। गैस का दबाव: 0.6 एमपीए से अधिक या उसके बराबर
डी। गैस प्रवाह दर: 15-20 m³/h
2. परिचालन की स्थिति
एक। सामग्री आवश्यकताएँ: मौजूदा मानकों का संदर्भ लें (यह देखते हुए कि पैकेजिंग सामग्री की गुणवत्ता और फिल्म की गुणवत्ता सीधे अंतिम पैकेजिंग गुणवत्ता और उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करती है, यह मशीन पैकेजिंग सामग्री पर कठोर आवश्यकताएं लगाती है। न केवल कागज को निर्दिष्ट मानकों को पूरा करना होगा, बल्कि परिचालन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक बैग निर्माण प्रक्रियाओं को तकनीकी विशिष्टताओं का भी पालन करना होगा।)
बी। सुरक्षित संचालन के लिए उपकरण संचालन क्षेत्र में न्यूनतम 1.5 मीटर की दूरी बनाए रखनी चाहिए।

मशीन का संपूर्ण कार्य आरेख

उपकरण प्रदर्शन

उत्पाद प्रदर्शन
अत्याधुनिक घरेलू और अंतरराष्ट्रीय प्रौद्योगिकियों के एकीकरण के माध्यम से हमारी कंपनी द्वारा विकसित यह अभिनव उपकरण, ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल, वायवीय और यांत्रिक प्रणालियों को मिलाकर एक उच्च तकनीक वाला उत्पाद है। यह उच्च गति प्रसंस्करण के दौरान स्थिर और विश्वसनीय संचालन बनाए रखते हुए तेजी से पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए प्रदर्शन और परिचालन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। यह मॉडल लाल लिफाफे, किताबें, मैनुअल और ग्रीटिंग कार्ड जैसी वस्तुओं की स्वचालित फीडिंग और पैकेजिंग के लिए आदर्श है। इसके स्वचालित फीडिंग तंत्र में आसान समायोजन की सुविधा है, जिससे उपयोगकर्ता आवश्यक पैकेजिंग मात्रा को सीधे नियंत्रण कक्ष पर सेट कर सकते हैं।

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